分析破碎機配件的工況條件，要求其耐磨件產品具備較高的耐磨性。而破碎機配件的耐磨性取決于耐磨材料。耐磨材料從誕生到現在，經歷了幾次重要的變革。破碎機配件的耐磨性和耐磨材料密切相關，我國對于耐磨材料的研發從來沒有中斷。我們來了解一下破碎機配件耐磨材料的發展歷史。

第一代耐磨材料：高錳鋼。1882年首先提出的高錳鋼，經水韌處理后，在高沖擊載荷和高擠壓應力下由于孿晶變形等組織變化引成的表面加工硬化，而芯部仍保持良好沖擊韌性。被廣泛的運用到破碎機配件行業。

第二代耐磨材料：硬鎳鑄鐵。隨著破碎機械行業的發展，越來越多的問題接踵而出，例如破碎領域的擴大以及設備經久性的要求，行業的不斷發展對耐磨材料提出了更高的要求。1930年左右出現的硬鎳鑄鐵，硬度可達HRC55－60，被運用在一些小部件中。

第三代耐磨材料：高鉻鑄鐵。具有合金含量高、流動性好、收縮量大、導熱性差等特點。高鉻鑄鐵的不足之處是硬脆性和價格偏高。

破碎機配件的工作效率和耐磨材料密切相關，目前新的耐磨材料仍舊在不斷的研發中，從而帶動我國破碎機行業更好的服務于現代化建設。用戶可以根據工況條件和加工物料選擇和是的破碎機配件耐磨材料。